Vyrovnávací nádrž Ar – efektivní řešení pro skladování vašich produktů
Výhoda produktu
Pokud jde o průmyslové procesy, klíčová je efektivita a produktivita. Vyrovnávací nádrž AR je klíčovou součástí, která hraje důležitou roli v dosažení optimálního výkonu. Tento článek se bude zabývat charakteristikami vyrovnávací nádrže AR, zdůrazní její výhody a důvody, proč je cenným doplňkem řady průmyslových systémů.
Vyrovnávací nádrž AR, známá také jako akumulační nádrž, je skladovací nádoba sloužící k uchovávání stlačeného plynu (v tomto případě AR nebo argonu). Je navržena tak, aby udržovala stabilní průtok a tlak AR v systému a zajistila tak nepřetržité zásobování různých zařízení a procesů.
Jednou z hlavních vlastností vyrovnávacích nádrží AR je schopnost skladovat velké množství AR. Kapacita vodní nádrže se může lišit v závislosti na specifických požadavcích systému, do kterého je integrována. Díky dostatečnému počtu AR mohou procesy probíhat hladce a bez přerušení, čímž se eliminují prostoje a zvyšuje se celková efektivita.
Další důležitou vlastností vyrovnávací nádrže AR je její schopnost regulace tlaku. Nádrž je vybavena přetlakovým ventilem, který pomáhá udržovat konzistentní tlak v systému. Tato funkce zabraňuje tlakovým špičkám nebo poklesům, které by mohly poškodit zařízení nebo narušit výrobní proces. Zajišťuje také, že AR je dodávána se správným tlakem pro optimální výkon a konzistentní výsledky.
Stejně důležitá je i konstrukce vyrovnávací nádrže AR. Tyto nádrže jsou obvykle vyrobeny z vysoce kvalitních materiálů, jako je nerezová ocel, aby byla zajištěna jejich trvanlivost a odolnost proti korozi. Nerezové skladovací nádrže jsou známé svou mimořádnou pevností, která jim umožňuje odolávat vysokým tlakům a extrémním teplotním změnám. Tato vlastnost je zásadní v průmyslovém prostředí, kde jsou nádrže vystaveny náročným podmínkám.
Kromě toho jsou vyrovnávací nádrže AR vybaveny různými bezpečnostními prvky. Například mají tlakoměry a senzory pro sledování hladiny tlaku v zásobních nádržích v reálném čase. Tyto tlakoměry fungují jako systém včasného varování, který upozorňuje obsluhu na jakékoli tlakové anomálie, aby mohla být neprodleně přijata nápravná opatření.
Vyrovnávací nádrže AR jsou navíc navrženy pro snadnou integraci do stávajících systémů. Lze je přizpůsobit specifickým požadavkům, což zajišťuje bezproblémovou kompatibilitu v různých průmyslových prostředích. Správné umístění nádrže v systému je zásadní, protože zajišťuje efektivní distribuci AR k zařízením, která ji potřebují.
Stručně řečeno, vlastnosti vyrovnávacích nádrží AR z nich činí cenné součásti v průmyslových procesech. Jejich schopnost ukládat velké množství AR, regulovat tlak a udržovat konzistentní výkon zajišťuje nepřerušovaný provoz a zvýšenou produktivitu. Navíc jejich význam dále umocňuje odolnost, bezpečnostní prvky a snadná integrace.
Při zvažování instalace vyrovnávací nádrže AR je důležité poradit se s odborníkem, který může poskytnout rady ohledně specifikací vyrovnávací nádrže a jejího optimálního umístění v systému. Se správnými skladovacími nádržemi mohou průmyslové procesy probíhat hladce, což zvyšuje produktivitu a nákladovou efektivitu.
Vlastnosti produktu
Argonové vyrovnávací nádrže (běžně známé jako argonové pufrovací nádrže) jsou důležitou součástí různých průmyslových odvětví. Používají se k uchovávání a regulaci průtoku argonového plynu, což z nich činí důležitou součást v mnoha aplikacích. V tomto článku se budeme zabývat různými aplikacemi argonových vyrovnávacích nádrží a probereme výhody jejich použití.
Argonové vyrovnávací nádrže jsou vhodné pro průmyslová odvětví, která jsou silně závislá na argonu a vyžadují jeho nepřetržitý přísun. Jedním z takových odvětví je i výroba. Argonový plyn se široce používá v procesech zpracování kovů, jako je svařování a řezání. Argonové vyrovnávací nádrže zajišťují nepřetržitý přísun argonu, čímž eliminují riziko přerušení těchto kritických procesů. Díky instalovaným vyrovnávacím nádržím mohou výrobci zvýšit produktivitu minimalizací prostojů a udržováním stálého průtoku plynu.
Farmaceutický průmysl je další oblastí, kde hrají důležitou roli vyrovnávací nádrže s argonem. Ve farmaceutické výrobě je udržování sterilního prostředí klíčové. Argon pomáhá vytvářet prostředí bez kyslíku, čímž zabraňuje růstu mikrobů a zajišťuje čistotu produktu. Použitím argonových vyrovnávacích nádrží mohou farmaceutické společnosti regulovat tok argonového plynu do svých výrobních procesů a udržovat tak požadovanou úroveň sterility v celém výrobním procesu.
Elektronický průmysl je dalším odvětvím, které těží z použití argonových vyrovnávacích nádrží. Argon se běžně používá při výrobě polovodičů a dalších elektronických součástek. Tyto přesné součástky vyžadují kontrolované prostředí, aby se zabránilo oxidaci, která může nepříznivě ovlivnit jejich výkon. Argonové vyrovnávací nádrže pomáhají udržovat stabilní argonovou atmosféru, čímž zajišťují kvalitu a spolehlivost vyráběných elektronických součástek.
Kromě těchto specifických odvětví nacházejí argonové vyrovnávací nádrže uplatnění také v laboratorním prostředí. Výzkumné laboratoře se spoléhají na argon k výrobě řady analytických přístrojů, jako jsou plynové chromatografy a hmotnostní spektrometry. Tyto přístroje vyžadují pro svůj přesný provoz stálý proud argonu. Argonové vyrovnávací nádrže pomáhají zajistit stálý přísun plynu, což umožňuje výzkumníkům dosahovat spolehlivých a reprodukovatelných výsledků při experimentech.
Nyní, když jsme prozkoumali aplikace vyrovnávacích nádrží s argonem, pojďme se podívat na jejich výhody. Jednou z významných výhod použití vyrovnávací nádrže je schopnost nepřetržitého přívodu argonu. To eliminuje potřebu častých výměn lahví a minimalizuje riziko přerušení provozu, čímž zvyšuje efektivitu a produktivitu napříč odvětvími.
Kromě toho argonové vyrovnávací nádrže pomáhají regulovat tlak argonu a zabraňují náhlým přepětím, která by mohla poškodit zařízení nebo ohrozit integritu procesu. Udržováním stabilního tlaku zajišťují vyrovnávací nádrže stálý tok plynu, optimalizují výkon a snižují pravděpodobnost nákladného selhání zařízení.
Vyrovnávací nádrže argonu navíc poskytují větší kontrolu nad spotřebou argonu. Monitorováním hladiny plynu v zásobníkech mohou společnosti přesně posoudit svou spotřebu a podle toho optimalizovat její využití. To nejen pomáhá zefektivnit provoz a snížit náklady, ale také usnadňuje udržitelnější přístup k řízení zdrojů.
Stručně řečeno, vyrovnávací nádrže s argonem mají širokou škálu uplatnění a přinášejí značné výhody různým průmyslovým odvětvím. Od výroby a farmacie až po elektroniku a výzkumné laboratoře, argonové vyrovnávací nádrže se používají k zajištění neustálého přísunu argonu, regulaci tlaku a lepší kontrole spotřeby. S ohledem na tyto výhody je jasné, proč jsou argonové vyrovnávací nádrže cennou investicí pro podniky, které chtějí zvýšit produktivitu, zlepšit stabilitu procesů a snížit provozní náklady.
Továrna
Místo odjezdu
Výrobní místo
Konstrukční parametry a technické požadavky | ||||||||
sériové číslo | projekt | kontejner | ||||||
1 | Normy a specifikace pro návrh, výrobu, testování a kontrolu | 1. GB/T150.1~150.4-2011 „Tlakové nádoby“. 2. TSG 21-2016 „Předpisy pro bezpečnostní technický dohled nad stacionárními tlakovými nádobami“. 3. NB/T47015-2011 „Předpisy pro svařování tlakových nádob“. | ||||||
2 | návrhový tlak MPa | 5,0 | ||||||
3 | pracovní tlak | MPa | 4.0 | |||||
4 | nastavená teplota ℃ | 80 | ||||||
5 | Provozní teplota ℃ | 20 | ||||||
6 | střední | Vzduch/Netoxický/Druhá skupina | ||||||
7 | Materiál hlavní tlakové komponenty | Třída a norma ocelového plechu | Q345R GB/T713-2014 | |||||
znovu zkontrolovat | / | |||||||
8 | Svařovací materiály | svařování pod tavidlem | H10Mn2+SJ101 | |||||
Obloukové svařování plynem, obloukové svařování argonem a wolframem, obloukové svařování elektrodou | ER50-6,J507 | |||||||
9 | Součinitel svarového spoje | 1.0 | ||||||
10 | Bezztrátové detekce | Spojovací konektor typu A, B | NB/T47013.2-2015 | 100% rentgenové záření, třída II, detekční technologie třídy AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
Svařované spoje typu A, B, C, D, E | NB/T47013.4-2015 | 100% magnetická kontrola prášků, stupeň jakosti | ||||||
11 | Přídavek na korozi mm | 1 | ||||||
12 | Vypočítat tloušťku mm | Válec: 17,81 Hlava: 17,69 | ||||||
13 | plný objem m³ | 5 | ||||||
14 | Faktor plnění | / | ||||||
15 | tepelné zpracování | / | ||||||
16 | Kategorie kontejnerů | Třída II | ||||||
17 | Předpisy a stupeň seismického návrhu | úroveň 8 | ||||||
18 | Návrhová norma pro zatížení větrem a rychlost větru | Tlak větru 850 Pa | ||||||
19 | zkušební tlak | Hydrostatická zkouška (teplota vody ne nižší než 5 °C) MPa | / | |||||
zkouška tlakem vzduchu MPa | 5,5 (dusík) | |||||||
Zkouška vzduchotěsnosti | MPa | / | ||||||
20 | Bezpečnostní příslušenství a nástroje | tlakoměr | Číselník: 100 mm Rozsah: 0~10 MPa | |||||
pojistný ventil | nastavený tlak: MPa | 4.4 | ||||||
jmenovitý průměr | DN40 | |||||||
21 | čištění povrchů | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | Návrhová životnost | 20 let | ||||||
23 | Balení a doprava | V souladu s předpisy NB/T10558-2021 „Nátěry tlakových nádob a přepravní obaly“ | ||||||
„Poznámka: 1. Zařízení by mělo být účinně uzemněno a odpor uzemnění by měl být ≤10Ω. 2. Toto zařízení je pravidelně kontrolováno v souladu s požadavky normy TSG 21-2016 „Předpisy pro bezpečnostní technický dohled nad stacionárními tlakovými nádobami“. Pokud míra koroze zařízení dosáhne během používání hodnoty uvedené na výkresu, bude okamžitě zastaveno. 3. Orientace trysky je ve směru A.“ | ||||||||
Tabulka trysek | ||||||||
symbol | Jmenovitá velikost | Standardní velikost připojení | Typ spojovací plochy | účel nebo název | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | Rádiová frekvence | přívod vzduchu | ||||
B | / | M20×1,5 | Motýlí vzor | Rozhraní tlakoměru | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | Rádiová frekvence | výstup vzduchu | ||||
D | DN40 | / | svařování | Rozhraní pojistného ventilu | ||||
E | DN25 | / | svařování | Výpust odpadních vod | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | Rádiová frekvence | teploměr v ústech | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | Rádiová frekvence | průlez |